martes, 13 de diciembre de 2016

Presentacion

TRABAJO COLABORATIVO GESTION DE ALMACENAMIENTO



Henry Sotelo Fonseca Cod. 80828204
Yesenia López Cod.
Jaime Ocampo Cod.







Grupo 102601_21
Tutora Ived Suarez







UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
LOGISTICA COMERCIAL
NOVIEMBRE 2016

BOGOTA

EMPRESA MARROQUINERIA LA UNION



Marroquinería la Unión



La empresa Marroquinería la Unión es una empresa relativamente nueva, fue fundada en el año 2010 y requiere un ajuste a su sistema logístico, esta empresa comercializa y produce pares de zapatos, queda localizada en el municipio de Rio negro Antioquia, tiene  tres puntos de ventas que son los municipios de Rio Negro, municipio de Bello y al ciudad de Medellín, quiere aumentar sus ventas en un 5% en la ciudad de Medellín.




Actualmente funcionan con la posibilidad de cubrir el 20% de la demanda insatisfecha de calzado formal para caballero de esta zona antioqueña, se ha dado a conocer por los medios publicitarios más comunes como la radio, los panfletos, carteles,  avisos publicitarios y el más  antiguo del mundo y funcional voz a voz, también realizando promociones en los puntos de venta,  cuentan con una planta seccionada en materias primas, sección de producción, bodega, administración, vistiere  y baños. Con una capacidad de producción de 560 pares mensuales.

Descripción de cada uno de los subprocesos del sistema logístico




                                      Produccion

esta empresa obtiene las materias primas comprándolas por medio de un operario a un proveedor situado en la ciudad de Medellín, trasladándolas a la planta de Rio Negro, no utiliza una gestión de abastecimiento, ni stock, y realiza su aprovisionamiento cuando se agota las materias primas.




Almacenamiento

la materia prima se recepciona en una bodega, y se almacena el producto terminado, pero no cuenta con una correcta gestión de inventarios y almacenamiento.




Distribución

La empresa marroquinería la Unión utiliza un canal directo, en donde se envía por parte del productor, el producto como son los pares de zapatos directamente al cliente, los productos terminados son cubiertos con bolsas prácticas, etiquetados y embalados utilizando cajas de cartón, y utilizan un medio de transporte contratado.

Acciones, estrategias, actividades que ha construido el grupo en cada uno de los subprocesos


Acciones y estrategias, que debe tomar la empresa MArroquineroa la Union  en cada uno de los subprocesos logisticos


PRODUCCION


PLAN DE OPERACIÓN LOGISTICA ALMACEN LA UNION

Aspectos de producción.


Empresa Marroquinera la Unión tiene sus proveedores de la materia prima en la ciudad de Medellín, de este lugar lleva sus elementos al municipio de Río Negro, de acuerdo a su producción un operario realiza la adquisición de la materia prima y la ubica a la planta.

Realiza su aprovisionamiento a la medida que va quedando sin materia prima, no tiene definido una gestión de abastecimiento, aprovisionamiento ni stock en este proceso de producción.

Marroquinería la Unión fabrica 560 pares mensuales de zapatos formales para caballero y distribuye en sus puntos de ventas así:
Destino
Cantidad (pares)
Río Negro
180       
 Bello
100        
Medellín
280


Teniendo en cuenta el caso de estudio empresa marroquinera la Union vemos que para el aspecto de  producción no se cuenta con una adecuada gestión de abastecimiento ni stock, por lo que a continuación se planteara la operación logística con el fin de dar solución a la problemática presentada:

En este orden se plantea como primer punto:

Ciclo de abastecimiento.

Este  proceso es el encargado del área de abastecimiento tiene como responsabilidad la coordinación de todas las actividades vinculadas con la adquisición de materias primas, materiales e insumos necesarios para las actividades productivas, entre las que se pueden nombrar las siguientes:
Ø  Compras
Ø  proveedores
Ø  Recepción
Ø  Almacenamiento
Ø  Gestión de inventarios

Compras

La secuencia de actividades involucradas en el proceso de aprovisionamiento comienza con la recepción de necesidades,  requerimientos de bienes y/o servicios, y ya sea que se traten de adquisiciones aisladas (por única vez) o de compras periódicas, el proceso lleva implícita la búsqueda y selección de proveedores. Para las adquisiciones periódicas se confecciona un programa de abastecimiento, de acuerdo al pronóstico de la demanda y las políticas de inventario establecidas. En un sistema de punto de re orden, cuando en los almacenes se detecta la necesidad de reponer existencias, el área de Compras emite una orden de pedido y la envía a los proveedores, quienes entregarán posteriormente lo solicitado en el área de Recepción. Una vez controlada la entrega, las mercaderías se trasladarán a los Almacenes, donde permanecerán hasta el momento de su consumo en el proceso productivo; así, las existencias van disminuyendo hasta llegar nuevamente a su punto de pedido, dando lugar al inicio de un nuevo ciclo de abastecimiento.

La función de compras se ocupa del proceso de adquisición de bienes y servicios necesarios para el desarrollo de las actividades de la organización, ya sea tanto del abastecimiento de las materias primas e insumos básicos para el proceso de transformación, como de las maquinarias y equipos, repuestos para mantenimiento, elementos de seguridad, servicios varios, muebles y artículos de oficina, artículos de limpieza e higiene, y elementos de consumo para el personal (agua, café, té, azúcar, etc.) entre otros.

Se recomienda a la empresa la unión usar el medio electrónico para realizar sus pedidos, ya que los negocios electrónicos están revolucionando la administración de las operaciones a través de nuevas prácticas que permiten acceder a diferentes mercados y lograr, importantes reducciones de costos, en este sentido en el área de abastecimiento lo constituyen el intercambio electrónico de datos (EDI) y las compras a través de Internet.


Proveedores

Los criterios y procesos para seleccionar proveedores. En el proceso, se cumple estrictamente con las normas legales vigentes sobre contratación; los criterios de selección se establecen en los términos de referencias o convocatorias; y se lleva a cabo el análisis de capacidades del proveedor, en áreas específicas. La Consolidación del proveedor. En el proceso, se establece una única fuente de registro de productos/servicios, que ofrece el proveedor, hasta donde su capacidad lo permite; y se tiene un sistema de reservas de proveedores, con registro de productos/servicios, debidamente identificados y cuantificados.

Para este caso es importante contar con más de in proveedor ya que la estrategia de trabajar con muchos proveedores se basa en la creencia de que de esta forma se reducen los riesgos de desabastecimiento y se favorece la reducción de precios en función de la competencia que se crea.


Recepción

Las compras no quedarán completas sino hasta que se reciban los materiales. En apartados anteriores se han presentado ejemplos en donde las entregas de los pedidos a los proveedores se realizan directamente en el punto de consumo.

El o los responsables de la recepción de mercaderías deben, en primer lugar, constatar que los tipos de artículos, su variedad y su cantidad coincidan con las órdenes emitidas por el departamento de compras. Para ello se deberán realizar conteos físicos, comparando estas cantidades con la copia de la orden de compra que posee y con el remito del proveedor que acompaña el envío.

Teniendo en cuenta que para el caso estudiado se envía una persona para que realice las compras directamente con los proveedores y luego se contrata un medio de transporte para su posterior almacenaje de materia prima en la bodega dispuesta para la misma.
Este proceso puede resumirse en el siguiente gráfico:




Gestión de inventarios:

La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico de toda organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas de clasificación y los modelos de re inventario, determinados por los métodos de control.

Uno de los problemas del almacén la unión es que no cuentan con una gestión de inventarios bien definida por lo tanto a continuación se define lo que se quiere lograr con un plan de inventarios definido y puesto en marcha:

Ø  Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias
Ø  Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

Con esto se logra un control total de existencias reales con el fin de evitar problemas presentes con en el caso de estudio.

Stock:

Los stocks representan uno de los costes principales para muchas empresas, ya que, además del coste propio de compra y manipulación del stock, supone un coste financiero, ya que los fondos utilizados en el mismo, no pueden destinarse a corto plazo a otros requerimientos financieros. Es lo que se conoce como coste de oportunidad. De ahí la importancia de la gestión de stocks. Los recursos deben administrase deforma que la empresa sea capaz de cubrir su demanda minimizando los costes derivados de esta actividad.

En el caso de la empresa la unión, se debe mantener un stock determinado de materias primas y otros aprovisionamientos para ser sometidos a elaboración posterior, productos semi terminados y productos terminados con los que hacer frente a las demandas de clientes para evitar malos entendidos como sucede en este caso.

De esta manera se debería realizar el plan logístico del almacén con el fin de dar control a cada uno de los inconvenientes presentes.







ALMACENAMIENTO










ALMACENAMIENTO



Como se ve en el caso estudiado la empresa no cuenta con un plan de inventario definido lo que hace que no cumpla con lo requerido para cubrir efectivamente la demanda para este caso el inventario es la parte primordial de la empresa. Esencialmente, el inventario es el  almacenamiento de los bienes que se suministran o despachan  a los consumidores   o demandantes con el fin de obtener una utilidad. Además, en algunos casos, el inventario también son  métodos  y  tecnologías  que una  empresa  utiliza  para  mantener el negocio en marcha y funcionando por lo tanto se describe y propone lo siguiente


Gestión de inventarios:

La gestión de inventarios es el punto determinante en el manejo estratégico de toda organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas de clasificación y los modelos de re inventario, determinados por los métodos de control.

Uno de los problemas del almacén la unión es que no cuentan con una gestión de inventarios bien definida por lo tanto a continuación se define lo que se quiere lograr con un plan de inventarios definido y puesto en marcha:

  • Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias
  • Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
Con esto se logra un control total de existencias reales con el fin de evitar problemas presentes con en el caso de estudio.

Recomendación

Determinar las existencias: La cual se refiere a todos los procesos necesarios para consolidar la información referente a las existencias físicas de los productos a controlar incluyendo los procesos de:
  • Toma física de inventarios
  • Auditoria de Existencias
  • Evaluación a los procedimientos de recepción y ventas (entradas y salidas)
  • Conteos cíclicos
En este caso sería adecuado contar con un inventario de materia prima o insumos, que son aquellos en los cuales se contabilizan todos aquellos materiales que no han sido modificados por el proceso productivo de la empresa. Que sería cuero, planta de calzado, cartón polímero, cemento de contacto, entre otros.

Para el caso de los productos listos para la distribución se debería contar con un inventario de productos terminados, este establece la cantidad de producto disponible para la distribución a cada almacén.

Almacén.

  • Seguridad en el almacén.
Para el caso es el sitio que se  destinaria para  guardar, proteger, custodiar y despachar toda clase de materiales y/o artículos.

Como la intención es reducir costos en la implementación del plan logístico para la empresa en estudio, lo que se puede implementar para la seguridad de la materia prima y producto terminados y evitar robos o perdidas es: el costo del material faltante se reparte entre las personas que tengan acceso al área de almacén y/o preparaciones, resultando ser prácticamente todo el personal ya que no tiene un espacio propio donde pueda hacerse un control más definido, este proceso no puede llevarse a cabo sino se tiene conocimiento de si en realidad falta o no material, es decir, sin registros de control, de allí parte también la importancia del manejo del inventario real.

  • Equipos de almacén
 En la empresa caso de estudio, se puede contar con  estantería que puede ser en variedad de tamaños, con  entrepaños para la colocación de materiales de volumen intermedio, con vigas horizontales para paletas, con vigas inclinadas para elementos cilíndricos, solo con laterales para perfiles y elementos longitudinales, etc.

La ubicación física de los materiales en los almacenes debe ser establecida de manera que permita la localización rápida y sin errores de los materiales, esto para reducir también tiempos.

  • Técnicas de Almacenamiento de Materiales
El desorden en almacén o en el área de trabajo provoca pérdidas a la empresa, con un control adecuado podemos identificar fácilmente si contamos con existencias en almacén y evitar comprar demás o bien, simplemente el desorden del material almacenado no permita encontrar material que necesitamos y este pierda su vida útil.

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los materiales, en este caso se puede destinar un lugar para el almacenamiento de la materia prima y uno para el producto terminado cada uno siguiendo sus características propias.

 Para almacenamiento del material pequeño se puede usar estanterías, esta es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaños y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o perfiles metálicos, de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanterías constituye el medio de almacenamiento más simple y económico. Es la técnica adoptada para piezas pequeñas y livianas cuando las existencias no son muy grandes.

Recomendación

Realizar los siguientes procesos con el fin de mantener un control total del almacén e inventarios

  • Proceso de recepción de materiales
  •  Proceso de almacenamiento
  • Proceso de atención de usuarios
  • Proceso de control de existencias
  • Proceso de eliminación y baja de materiales
  • Proceso de control de Inventarios




DISTRIBUCION





DISTRIBUCION



En esta etapa de la parte logística se presentara una idea para  el canal de distribución. Los canales de distribución se definen como la cadena de instituciones e intermediarios que compran sucesivamente un producto, hasta hacerlo llegar a mano del consumidor final. Es una vía o ruta que siguen los productos desde el lugar de producción hasta el usuario final. 

Los modos de transporte: son los sistemas para la movilización, utilizados en el traslado de la mercancía desde el punto de origen al punto de destino. Combinan redes, vehículos y operaciones. 
Como se ve en el caso estudiado la empresa cuanta con un canal de distribución que es: Canal Directo: (Productor o fabricante al usuario).

El artículo (zapatos), son protegidos con bolsa plástica, etiquetados y embalados en caja de cartón, las cuales son ubicadas en la bodega de la planta, a medida que se disminuye el surtido en los puntos de venta son llevados a estos sitios, en medio de transporte contratado por pedido del almacén de destino, Se manejaría este canal de distribución puesto que la empresa es pequeña y se puede distribuir directamente a los almacenes con que la empresa MARROQUINERIA LA UNION la unión cuenta.

Se deberá cumplir con una serie de funciones con el fin de realizar de forma efectiva esta función. Las funciones a realizar serian:

  • ·         Promoción: difusión de las ofertas de los productos o servicios.
  • ·         Contacto: búsqueda de compradores para los productos o servicios.
  • ·         Negociar: lograr acuerdos en relación con el precio y volumen de ventas.
  • ·         Distribución: transportar y almacenar los productos o servicios.


Para este caso se propone seguir con la utilización del medio de transporte terrestre y teniendo en cuenta el tamaño actual de la empresa se puede contratar el servicio de una camioneta, se puede hacer un acuerdo de flete y sería más conveniente para la empresa en cuanto al tema económico.

Una correcta gestión del transporte desde el punto de vista logístico, obliga a que el responsable del mismo esté involucrado no solo en las tareas del día a día, sino también que participe de los planes estratégicos y tácticos de la empresa, para adaptar sus recursos a las necesidades a mediano y largo plazo que la empresa necesite.

Dentro de las funciones de la distribución física se encuentran:

  •  Procesamiento de pedidos: incluye la recogida, comprobación y transmisión de órdenes de compra.
  • Manejo de materiales: determinación de los medios materiales y procesamiento para mover hasta y entre los almacenes o puntos de venta.

  • Embalaje: elección de los sistemas y formas de protección y conservación de los productos: papel, cajas de cartón o de madera, etc.

  • Transporte del producto: determinación de los medios y rutas a seguir para la entrega del producto

Servicio al cliente: establecimiento de los puntos de servicio, medios materiales y personas para recibir y atender al cliente, así como para entregar y cobrar el producto.

Marroquinería la Unión fabrica 560 pares mensuales de zapatos formales para caballero y distribuye en sus puntos de ventas así:
Destino

Cantidad (pares)
Río Negro

180
Bello

100
Medellín

280

Esto permite analizar la demanda actual y así realizar las entregas del producto a tiempo en los correspondientes almacenes.

En cuanto al tema de embalaje se propone usar de cartón ya que es el que se emplea para mercancías de poco peso. Tiene un costo muy reducido y suele emplearse como embalaje perdido. Su gran ventaja es su capacidad de ser reciclado, impresión fácil y de excelente calidad, muy buen comportamiento de cortado, trazado y manipulación, y facilidad de ser pegados con todo tipo de adhesivo. Sus desventajas esta la deficiencia de propiedades para productos líquidos, aceites y gases.





El cartón corrugado es materia prima para la fabricación de cajas y además es el material más utilizado para el embalaje destinado al transporte. De acuerdo a su estructura se clasifican en: simple cara, doble cara y doble - doble. La resistencia el cartón varía de acuerdo con el tipo de onda utilizado.

Después de tomar y aplicar estas variables, se debe definir el ruteo, en esta ocasión se sugiere que se tome el recorrido desde el as cerca al más lejos de la planta de producción.

La organización de los recorridos tiene como objetivo minimizar la distancia a recorrer o bien el tiempo de transporte. Para ello se emplean métodos de optimización que calcula de entre todas las posibilidades la más óptima.

Dentro de las razones de llevar a cabo el proceso de ruteo se encuentran:

  • El cálculo y gestión de distancias, tiempos y costos de transporte
  • La optimización de las rutas de transporte
  • Gestión de flotas de vehículos
  • Gestión de órdenes de servicio
  • Selección optimizada de vehículos (flota propia vs subcontratada)
  • Definición de zonas de distribución
  • Planificación de zonas de reparto y aprovisionamiento
  • Reducción de costos y tiempos de transporte

Se puede tener en cuenta que cada vez que se realice una entrega de producto se debería realizar aprovisionamiento de materia prima para evitar el pago adicional de esta función.

 Con el fin de aplicar el ruteo se puede iniciar con rio Negro – municipio de bello ya que cuenta con un tiempo estimado de trayecto de  52 min (46.9 km) por Autopista Medellín-Bogotá, posteriormente a medellin el tiempo de recorrido hasta este punto de venta es de aproximadamente  16 min (11.3 km) por Autopista Nte. Es allí donde se propone que después de realizar la entrega de la mercancía se realice inmediatamente la compra de material prima y se aproveche el regreso del transporte a la planta de producción con el aprovisionamiento requerido para continuar con las labores de producción.








MAPA CONCEPTUAL SISTEMA LOGISTICO EMPRESA MARROQUINERIA LA UNION